Die Lebensmittelproduktion vereint hohe Variantenvielfalt, Haltbarkeitsrestriktionen und starken Kostendruck. Typische Herausforderungen sind:
  • Planung auf Tages- und Wochenebene bei gleichzeitig kurzfristigen Bedarfsänderungen
  • Integration von Forecasts, Aufträgen und Mindestreichweiten in einem konsistenten Plan
  • Wochenend- und promotionsbedingte Nachfrageschwankungen
  • MHD-Restriktionen entlang der gesamten Supply Chain
  • Begrenzte Planungshorizonte in der Feinplanung
  • Zielkonflikte zwischen Servicelevel, Beständen und Profitabilität
Klassische Planung stößt dabei an Grenzen, da isolierte Prozesse und fehlende Szenariofähigkeit zu reaktiven Entscheidungen und unnötigen Kosten führen.
Orangefarbene, unregelmäßig geformte Fläche ohne erkennbare Details

Messbare Wirkung entlang der gesamten Lebensmittel-Supply-Chain

Von Nachfrageprognose bis Distribution ermöglicht Sunstice eine integrierte Steuerung der Lebensmittel-Supply-Chain und schafft messbare wirtschaftliche Wirkung entlang aller Planungsebenen.


+10–15 % präzisere Forecasts

weniger Fehlbestände & Überproduktion

–25 % Supply-Chain-Kosten

durch optimierte Netzwerke

Effiziente Promotions- & NPI-Steuerung

Effiziente Promotions- & NPI-Steuerung

MHD-Handling integriert

MHD-Handling integriert

Von reaktiver Planung zu wirtschaftlich steuerbarer Lebensmittelproduktion

Sunstice verbindet Nachfrage, Produktion, Bestände und Distribution in einem konsistenten Entscheidungsmodell. Dadurch entstehen stabile Abläufe, reduzierte Verluste und eine deutlich höhere wirtschaftliche Steuerbarkeit.

Berücksichtigung von MHD bei der Planung auf allen Stufen

Präzisere Steuerung von Promotions und Neuprodukten

Icon Zeitersparnis

Massive Zeitersparnis für Planung und Steuerung, keine Excelsheets mehr für die Planung

Icon Lastwagen

Reduktion der Logistikkosten durch optimierte Liefernetzplanung

Hände legen Garnelen-Sushi auf eine Platte mit einer Auswahl verschiedener Sushiarten

Wie Lebensmittelproduktion trotz Volatilität wirtschaftlich steuerbar wird

Erfahren Sie, wie Eat Happy mit Sunstice Forecast-Genauigkeit erhöht, Food Waste reduziert und Wachstum im POS gezielt gesteuert hat.

“In der Ultrafrische‑Lebensmittelbranche werden Fehler sofort sichtbar. Durch die Integration von Sunstice Demand Planning und DRP in unsere täglichen Entscheidungen haben wir operativen Druck in einen echten Wettbewerbsvorteil verwandelt.”

Success Story Eat Happy

Ihr nächster Schritt zu stabiler und wirtschaftlicher Lebensmittelplanung

In einem strukturierten Gespräch analysieren wir Ihre Planungsprozesse und identifizieren konkrete wirtschaftliche Hebel – von Food-Waste-Reduktion über Bestandsstabilisierung bis zur Verbesserung der Entscheidungsqualität.

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